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电线电缆焦烧的原因_电线电缆焦烧怎么处理

2024-10-06 18:17:08 已有2人浏览

  焦烧

  焦烧是指橡胶加工过程中产生的早期硫化现象,防焦剂的作用就是防止胶料焦烧,提高操作安全性,延长胶料、胶浆的贮存期。通常使用的防焦剂主要是有机酸类、亚硝基化合物和硫代酰亚胺化合物三类。

  电线电缆焦烧的现象

  (1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。

  (2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。

  (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。

  (4)合胶缝处有连续气孔。

  

  电线电缆产生焦烧的原因

  (1)温度控制超高造成塑料焦烧。

  (2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。

  (3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。

  (4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。

  (5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。

  (6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。

  (7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。

  电线电缆排除焦烧的方法

  (1)经常的检查加温系统是否正常。

  (2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。

  (3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

  (4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。

  (5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。

  (6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。

  注:这里面的铜丝是铜锭高温加工的。

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