标准规范概述
10kV电力电缆的国家标准主要包括GB/T 12706系列（如GB/T 12706.1-2008《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆》）、GB/T 3956《电缆的导体》以及GB/T 2951系列（电线电缆的试验方法）等。这些标准详细规定了电缆的设计、制造、试验方法和验收准则，确保电缆符合安全运行和长期使用的各项要求。
技术参数和性能要求
导体材料与结构：10kV电力电缆通常采用铜或铝作为导体材料，其中铜导体因其良好的导电性和耐腐蚀性而更受欢迎。导体结构需满足相应的截面积要求，以承载额定电流，同时需考虑导体的柔软度和绞合方式，以提高电缆的机械强度和安装灵活性。
绝缘材料：最常用的绝缘材料为交联聚乙烯（XLPE），它具有优异的电绝缘性能、热稳定性和机械强度，能够承受10kV的工作电压而不发生击穿。
护套与屏蔽：电缆外护套一般采用PVC或PE材料，以提供机械防护、防水、防腐蚀等特性。为了减少电磁干扰，电缆可能还会包含金属屏蔽层或非金属屏蔽层，确保信号的纯净传输和对外界的低辐射。
使用环境条件：标准规定了电缆在不同环境条件下的适用范围，包括温度、湿度、化学腐蚀性等因素，确保电缆能在恶劣环境下正常工作。
试验方法
高压测试：用于验证电缆的绝缘性能，通过施加高于工作电压的试验电压，检查电缆是否能承受而不发生击穿。
绝缘电阻测试：测量电缆的绝缘电阻值，评估其绝缘质量。
机械性能测试：包括弯曲、扭转、拉伸等试验，以确保电缆在安装和使用过程中能保持结构完整。
环境适应性测试：模拟实际使用环境，如高低温循环、盐雾试验等，验证电缆的耐候性。
质量控制要点
原材料控制：严格选择符合国标的导体、绝缘料和护套材料，确保原材料质量。
生产工艺：从电缆的挤出、屏蔽层编织到最终成品的成缆，每一步都要按照工艺规范操作，控制好温度、压力等关键参数。
成品检验：所有成品电缆在出厂前必须经过全面检验，包括外观检查、尺寸测量、电气性能测试等，确保每根电缆都达到国标要求。
质量追溯体系：建立完善的产品标识和质量追溯系统，以便于在必要时追踪电缆的生产批次和原料来源。
